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紫外激光喷码机的三大特点(激光机与喷墨机的区别)

作者：laser | 发布于：2024年09月16日 | 浏览：815 次

　　近年来，UV激光喷码机经常出现在大型制造企业中，并以其独特的优势，赢得了越来越多的制造企业业主的青睐。那么为什么UV激光喷码机会成为各家制造企业业主的选择呢?今天小编就从不同的角度为大家讲解一下UV激光喷码机的三大耀眼特点。

　　1.冷加工

　　紫外激光加工技术是在材料(金属和非金属)的切割、焊接、表面处理、冲压和微细加工中利用激光束与材料相互作用的特性。紫外激光与物质之间的相互作用称为“光化学烧蚀”。当一种材料被激光照射并吸收高峰值功率脉冲时，它会导致材料表面的薄层内部键断裂，由此产生的分子碎片扩散到等离子体中。等离子体向外扩散并将多余的能量从材料中带走，因此工艺附近的区域受到的损坏最小。这就是我们常说的UV激光喷码机的“冷加工”。

　　这种冷加工在激光打标加工中比较特殊，因为它不是热烧蚀，而是冷剥离，不会产生“热损伤”的副作用，也不会破坏化学键，因此不会引起工件的加热或热变形。表面。处理过的材料..所得材料边缘光滑，炭化最少。

　　这种材料几乎坚不可摧的特性，使得紫外激光喷墨喷码机的使用范围比光纤激光喷墨喷码机和CO2激光喷墨喷码机的使用范围更广。优势在于轻薄材料的编码工作。

　　二、喷码更准确

　　在激光喷码机中，UV激光喷码机的波长为355 nm，光纤激光喷码机的波长为1064nm。与光纤激光喷码机和CO2激光喷码机相比，UV激光喷码机的波长更短。

　　与长波激光相比，短波激光可以获得更小的聚焦光斑，可以进行非常精细的加工，这是普通加工难以做到的。紫外激光器由于波长短、聚焦点小、热影响面积小、操作灵活方便等优点，被广泛应用于精细加工。

　　光纤激光喷码机和CO2激光喷码机对被加工材料的表面造成不同程度的损伤，因此相比UV激光喷码机，喷码的精细度更差。

　　3、无耗材、成本低、无污染

　　在激光喷码机出现之前，传统的打码方式采用喷墨方式，导致墨水耗材量大，打码成本高。随着激光喷码机的普及，很多行业使用的喷码机逐渐升级为激光喷码机。

　　紫外激光喷码机利用紫外激光束破坏材料化学键的原理进行打标，因此在日常操作中不产生耗材，大大降低了公司的打码成本。

　　紫外激光打码的无毒、无污染的特性也使其受到越来越多越来越注重环保的企业的欢迎。我们看到的饮料瓶里面的数字和二维码信息都是UV激光喷码机的作品，这也印证了它无毒无污染的特性。

　　当然，紫外激光喷码机的优点还包括安装灵活、操作简单易行、模块化设计便于维护和服务、应用范围广。这些优势使其在众多喷墨喷码机中脱颖而出，得到了大多数公司的认可。